建筑工程实测实量怎样做，原文标题：建筑工程实测实量方案。

目 录

1、编制依据

2、工程概况

2.1、总体简介

2.2、难点与重点

2.3、质量目标

3、施工安排

3.1、管理组织机构及职责分工

4、施工准备

4.1、工具准备

5、质量标准.

5.1、质量保证体系

5.2、质量要求

5.3、质量保证措施

6、安全文明施工

6.1、文明施工

6.2、安全部分

---

1、编制依据

1.1、施工图纸

1.2、主要标准

类别	名称	编号
国家	《建筑工程施工质量验收统一标准》
地方	《北京市结构长城杯验收规范》
国家	《混凝土结构工程施工质量验收规范》

1.4、主要法规

地方

北京市建设工程施工现场管理办法

1.5、其它

类别	名称	备注
施工合同	**项目施工合同
	万科集团实测实量操作指南A6版
	中天建设集团实测实量操作指南Z2版

2、工程概况

2.1、总体简介

序号	项 目	内 容
1	工程名称
2	工程地址
3	建设单位
4	设计单位
5	监理单位
6	质量监督单位
7	施工单位
8	合同承包范围	建筑、装饰、电气、给排水及采暖、弱电、消防等
9	合同工期	888日历天
10	合同质量目标	确保北京市“结构长城杯”争创北京市“建筑长城杯”

2.1.1、建筑工程概况

序号	项目	内容
1	建筑功能	住宅、公共服务、商业
2	建筑特点	各楼座之间距离近，基础、主体施工时场地狭小
3	建筑面积	总建筑面积：㎡		122621		占地面积：㎡					35760
		地下建筑面积：㎡		33221		地上建筑面积：㎡					89400
		标准层建筑面积：㎡		9#：552.04㎡、10#：325.17㎡、11#：322.41㎡
4	建筑层数	地上	9#楼：11层； 10#楼：17层；11#楼：17层					地下	两层
5	建筑层高	地下部分层高：m			地下一层			3.03m
					地下二层			2.8m
		地上部分层高：m			首层			2.8m
					标准层			2.8m
6	建筑高度	绝对标高：m			26.25		室内外高差：m			0.8
		基底标高：m			-9.6		最大基坑深度：m			9.15

2.1.2、结构工程概况

序号	项目		内容
1	结构形式		基础结构形式			CFG桩、筏板
			主体结构形式			框架结构、剪力墙结构
			屋盖结构形式			现浇钢筋混凝土梁板结构
2	地质、水位		土质分层情况			9#基底标高19.9m，粉质粘土、粉砂 10#、11#基底标高20.96粉质粘土、粉砂
			地下水位 绝对标高：m			地下承压水		16.67-18.58
						滞水带		14.00-15.80
						设防水位		35.0
			地下水质			对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性。
3	地基		持力层以下土质类别			粉质粘土
			地基承载力			CFG桩：200-260 Kpa、自然地基：160KPa
4	地下防水		混凝土自防水			刚性防水P6
			材料防水			SBS
5	抗震等级		工程设防烈度			8度
			抗震等级			二级
			建筑抗震设防类别			丙类
			地基基础设计等级			二级
6	钢筋类别		HRB400			φ6 、φ8 、Ф12、Ф14、Ф16 、Ф18、Ф20、 Ф25、Ф28
7	钢筋接头形式		直径16以下采用绑扎连接
			直径16以上采用直螺纹连接
8	楼梯、坡道 结构形式		楼梯结构形式			梁板式楼梯，
			坡道结构形式			环形坡道
9	结构转换层		设置位置			无
10	混凝土耐久性要求	环境类别		最大水胶比	最低强度等级		最大氯离子含量（%）		最大碱含量Kg/㎡
		二类b		0.50 （0.55）	C30 （C25）		0.15		3.0
		二类a		0.55	C25		0.2		3.0
		一类		0.60	C20		0.3		不限制
11	人防设置等级		六级

2.2、难点与重点

施工单体楼多、施工流水段数多、质量要求高：施工中精心组织，严格管理，合理安排。对混凝土的外观、平整度、垂直度等质量要求较高。

2.4、质量目标

工程的质量目标为“结构长城杯” ， 因此施工应以此目标作为施工部署的总原则，一切围绕长城杯质量进行合理的施工安排。

标杆工程管理目标	四建标杆工程前三名（含第三名）
公司内部大检查目标	结构阶段平均前三名、装修阶段项目前三名
业主第三方评测目标	结构阶段至少一次第一名、平均前三名

基本目标		优良			创优目标		北京结构长城杯
实测实量得分 (业主标准)		主体	97 分		竣工达标验评 （公司）		85 分
		装修	96 分		竣工观感验评 （业主）		80 分
一次性交房率		100 %
结构阶段各项实测达标分数
序号	实测项目			点数	爆 点	分 值		综合
1	墙体垂直			40	1	97.5		98.12
2	墙体平整			40	1	97.5
3	截面尺寸			20	0	100
4	顶板厚度			10	1	90
5	顶板水平			50	0	100
装修阶段各项实测达标分数
序号	实测项目			点数	爆 点	分 值		综合
1	墙体垂直			60	0	100		98.45
2	墙体平整			70	0	100
3	阴阳角			30	0	100
4	房间方正			15	1	93.3
5	开间、进深			12	0	100
6	房间净高			50	0	100
7	顶板水平			50	0	100
8	地面平整			24	3	87.5
9	地面水平			70	0	100
10	门洞口			60	3	95
11	坐便坑距			6	0	100
12	线盒高低差			6	0	100
砌筑阶段各项实测达标分数
序号	实测项目			点数	爆 点	分 值		综合
1	墙体垂直			30	2	93.3		92.72
2	墙体平整			30	2	93.3
3	房间方正			10	1	90
4	门洞口尺寸			40	3	92.5

3、施工安排

3.1、管理组织机构

3.2、职责分工

3.2.1、组长（项目经理）岗位责任

1）、全面负责实测实量工作的管理，为实测实量工作第一负责人。

2）、策划，编制、落实《实测实量检查专项方案》。

3）、组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考核。

4）、对实测实量的人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工作的控制，定期召开实测实量工作组会议，保证实测实量工作的有序进行。

5）、带领各组成员努力实现项目部对实测实量的目标。

6）、执行实测实量的相关标准、规范，定期进行记录检查，并采取纠正和预防措施，实施持续改进。

3.2.2、副组长（技术总工）

1）、协助组长建立健全实测实量管理的各项制度和措施，确保实测实量的顺利进行。

2）、按照实测实量的主要职能分工，协调、配合。

3）、参与《实测实量检查专项方案》的编制工作，落实本方案，确保实测实量工作目标的实现。

4）、增强实测实量的检测力度，检查各项实测实量工作进行情况。

5）、负责实测实量的管理工作，组织自查、自评。

6）、协同组长开展各项工作，管理好实测实量成员。

3.2.3、质检岗位责任：

1）、督促、实施质量技术措施，做好质量检查与评定工作；

2）、深入现场操作点，严格操作过程的质量控制，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好记录；

3）、负责对分包施工单位的质量监控，重点监控分包施工的原材料，规格型号，品牌是否符合要求；

4）、对已完成的分部分项工程做好分阶段上报核验；

5）、落实实测实量相关工作，做好相关实测实量资料汇总工作，确保相关资料的完整无缺；3.2.4、施工员岗位责任：

1)、认真阅读图纸，参加设计交底及图纸会审，按照实测实量标准要求，落实重点施工工艺的监控。

2）、对操作人员进行全程监控；

3）、按照施工组织设计，做好技术质量复查验收工作；

4）、参加相关工序隐蔽工程验收，督促整改、避免导致误差叠加；

5）、协助质量员控制相关控制点，对砼浇筑，模板支设，钢筋绑扎等操作工程进行全程质量监控。

3.2.5、实测员岗位责任：

1）、掌握万科集团对于实测实量的技术规范要求、质量评定标准；

2）、对检验出不合格的在施品、产品，视情况轻重，做好记录；

4）、负责对工程实际存在或潜在的的不合格因素进行调查分析；

5）、依据实测实量成果，加强施工过程动态质量监控管理；

6）、各阶段与实测实量小组做好实测实量工作，做好各项记录；

7）、负责向上级汇报各分部分项实测实量成绩，确保实测实量资料的完整、准确。

8）、经常检查相关各类仪器，计量器具，确保仪器及计量设备的完好有效。

4.施工准备

4.1、机具准备

名称	单位	数量	进场时间	备注
2M检测尺	把	4	2014.4
阴阳角尺	个	4	2014.4
5M卷尺	把	10	2014.4
红外线激光标线仪	台	2	2014.4
磁力线坠	个	6	2014.4
5M塔尺	个	2	2014.4
激光测距仪	台	2	2014.4

5、质量标准

5.1质量保证体系

组 长：**–现场总指挥。

副组长：**–负责方案编制，监督方案执行情况。

组 员：**–负责现场技术交底，监督督促施工方案及技术交底落实情况，并对现场施工情况进行指导。

**–负责现场混凝土作业，调节人、机、料的安排，监督检查质量情况。

**–现场标高、平面尺寸等测量工作。

施工班组长–现场施工组织，安排作业人员。

6.2、质量要求及控制措施

为提高工程施工成品质量，根据万科集团实测实量操作指引（A6版）实测内容，对主要检测内容在施工过程中进行重点控制，主要控制措施如下：

6.2.1.表面平整度（砼结构）

1）、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度（公共部位也进行实测）。

2）、合格标准：[0，3]mm

3）、质量控制措施：

3.1、在合模前，对大模板尤其是企口部位，必须清理干净，刷上脱模剂，并经项目部质检人员验收通过后，才能入模。

3.2、在施工过程中，对大模板的每一道螺杆的松紧情况，必须挨个检查，防止因大螺杆松紧不一致而出现涨模情况。

3.3、在两块大模板接缝处，在墙体内焊定位钢筋，防止接缝处，出现错台。

3.4、在角模部位，要求定位筋严格按要求设置，布置方式为模板根部40mm处设一道，水平间距按照为1500mm左右设置，定位筋长度=墙厚。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

3.5、梁头部位处理：因本工程采用大钢模，可以预先在该部位留置泡沫，浇筑后必须先按照弹出的墙、柱边线向内返15mm用砂轮切割机切出剔凿范围来再用扁口钢凿进行剔凿。在支设顶板和梁模板时，在此梁头部位，必须设置穿墙螺杆，对梁梆对拉，防止出现涨模情况。

6.2.2.垂直度（砼结构）

1）、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

2）、合格标准：[0，3]mm

3）、质量控制措施：

3.1、在施工过程中，严格执行三检制度及“自检、互检、交接检”，劳务队自检合格后，方可上报项目部质检员，项目部质检员百分百检查验收合格后，才能上报监理验收，在施工过程中，对现场施工质量严格把关。

3.2、对每个进场的作业班组，在正式作业之前，项目部必须做到对每个操作工人进行技术交底，并且根据规范和以往的施工经验，在满足万科A6版实测实量要求的前提下，确定准备的验收要求，在本工程对模板垂直度在验收时要求不大于3mm。

3.4、对于角模、短墙等特殊部位，必须采取补强措施，如加对拉螺杆、加顶撑，必须保证大模板的稳定性，防止因混凝土顺序浇筑及振捣，产生的受力不均而出现涨模情况。

3.5、相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用模板连接器调整、校平。结构阴角处使用阴角连接器拉结于大模板，能防止阴角模向墙内倾斜，影响混凝土墙面的整体观感；结构阳角处单独设计大阳角模，能保证结构棱角分明、线条顺直，为防止阳角胀模，产生‘鼓肚’现象，在阳角外设直角龙骨进行加固。

3.6、为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部40mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

3.7、在墙体根部钢筋接茬部位和墙顶部各设一道水平梯形定位筋，竖向筋按梯形格间距绑扎牢固；墙体水平筋用竖向梯形定位筋控制，每道墙不少于2道，长墙每5米设一道。

3.8、墙体混凝土浇筑完后，在混凝土初凝前对模板进行校核，若出现位移或垂直度偏差值超出允许范围的现象，立即对模板进行校正。

6.2.3.顶板水平度极差（砼结构）

1）、指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

2）、合格标准：[0，5]mm

3）、质量控制措施：

3.1、顶板水平反映了同一房间混凝土顶板的平整程度。越平整的底板面，后期装修越省工，也能反映同一房间混凝土顶板的厚度的保证。

3.2、在支设顶板模板过程中，模板支撑体系，严禁与外架相连接，以保证支撑体系的独立性。

3.3、模板表面应清理干净，不得有漏涂现象，若发现模板有变形严禁使用。

3.4、模板按规范要求起拱（跨度大于4m起拱3‰，跨度大于8m起拱高度为净跨长度的1.5‰）。

3.5、验收顶板模板时，在顶板模板下面验，用激光扫平仪在下层的墙体的建筑 1m标高线对齐，用足够刚度的5m卷尺顶住模板底表面，计算出标高并符合要求。

6.2.4.楼板厚度偏差（砼结构）

1）、指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；

2）、合格标准：[－5，8]mm ；

3）、质量控制措施：

3.1、楼层板上竖向钢筋标记板面标高控制点，拉线测定标高控制，作为砼浇捣收面标高依据，期间由专人负责监督控制。

3.2、①在楼板上搁设预制混凝土试块，试块尺寸为100mm×100mm×板厚，强度比该层楼板高一个标号；每隔两米设一块，试块必须紧固在楼板模板上，浇筑时用两米刮尺进行第一次收面。

3.3、混凝土浇筑完毕终凝前必须沿南北方向用扫毛塑料刷子扫毛，扫毛纹路要清晰均匀方向及深浅一致。必须在终凝前二次抹平，搓毛的方法以控制混凝土由于塑性变形较大产生的裂缝（尤其是在水电预留洞口的位置，一定要二次压光收面）。在墙体两侧位置各10cm范围内用铁抹子抹光，该位置砼表面的平整度要求控制在3mm以内。

6.2.5.方正度（砼结构）

1）、指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

2）、合格标准：[0，5]mm

3）、质量控制措施：

3.1、墙体支模前根据轴线在地面弹设双线，即墙体定位线及控制线；

3.2、施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差± 3(mm)。

3.3、每层放线孔不能少于4个。

3.4、轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值±3(mm) 施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线。

6.2.6.阴阳角方正（砼结构）

1）、指标说明：反映层高范围混凝土墙体阴阳角方正程度。

2）、合格标准：≤4mm

3）、质量控制措施：

3.1、角模进场验收并打磨修整及试拼装，保证角模的方正度；大钢模板与角模连接节点，螺栓或卡子应控制间距并全部拧紧上齐，避免漏浆错台；角模内侧应设顶模钢筋防止角模板移位。

3.2、在门窗洞口模板上，必须贴海绵条，防止出现漏浆。门窗洞口模板采用组装模板，定位筋必须与大钢模牢固固定，防止门窗洞口变形。

6.2.7.门窗洞口尺寸（砼结构)

1）、指标说明：反应门窗洞口尺寸的偏差

2）、合格标准: 外窗洞口[-5，10]mm ；其他洞口 [-10，10]mm

3）、质量控制措施：

3.1、门窗洞口采用15mm厚双面覆膜竹胶板和50×100木方，阴角处用L120×120×8的角钢与木模固定，内侧用L80×80×6角钢，通过φ16螺杆与外角钢固定，并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻φ15孔，此处形成一个排气孔，内侧用木方和钢管支撑，并用木方做斜撑保证模板牢固。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板四个角设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。大钢模在窗口内侧15cm处设置对拉螺栓眼，窗洞口模板在此处增加背楞，用对拉螺栓对窗洞口模板进行二次固定，保证窗洞口模板位置正确并防止窗洞口模板偏移。

3.2、门窗洞口模板的拆除：一定要将门洞模板离开墙面后再拿出，拆除时，要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。跨度大于1000mm的门窗洞口，拆模后要立即加设支撑，支撑采用碗扣架立杆加可调U托，可调U托上放50×100mm木方顶牢，支撑点个数按洞口大小1.0m＜L＜1.5m时支1根，L＞1.5m时支2根。

3.3、安装和拆除后，要对模板附加木条进行检查和修整，同时对遗留或损坏的进出清理，确保预留混凝土构造形状的尺寸。

9.混凝土浇筑的控制

9.1、混凝土在使用塔吊吊斗浇筑落差较大部位混凝土时，为避免产生离析现象，需在底板上铺设平板，以便将吊斗内的混凝土泻在平板上，然后再采用铁锹浇入模板内，或用串筒将混凝土导入模板内。

9.2、局部边角部位需要人工铁锹端运时，要采用扣锹轻纺。浇筑混凝土时应当派专人经常观察模板、支架、钢筋和预埋件等稳定情况，发现有松动、变形、移位时，应立即处理，发现跑、漏、涨模现象应及时处理。

9.3、混凝土浇筑应连续进行，如果必须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前将次层混凝土进行浇筑，间歇的时间应按照水泥的品种及混凝土的凝结条件决定，一般不得超过2小时，超过2小时时应当按照施工缝处理。

9.4、楼板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

9.5、浇筑楼板时，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

9.6、墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度一般控制在500mm，防止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同标号的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗灌入模内。

9.7、待绑扎楼板钢筋时，在楼板与墙体交接处安置钢丝网，以使不同标号的混凝土不致互流。在浇筑外墙与内墙、楼板梁相交处时，绝对不允许普通混凝土或低标号混凝土流入抗渗混凝土或高标号混凝土中。

9.8、使用插入式振捣棒应快插慢拔，以免产生孔洞，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下一层50mm以消除两层间的接缝。

9.9、振捣棒避免与钢筋和预埋件接触，模板角落以及振捣棒不能达到的地方，应辅以插钎振捣，以保证混凝土密实度及其表面平整。振捣棒避免使混凝土长距离流动或运送，以致引起离析，振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、翻浆、表面平坦。

9.10、内墙与顶模接槎处，可预先在浇注墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm，待打顶板时，先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆。

9.11、混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不可承受任何外力。

7、安全文明施工

7.1、文明施工

1.每次混凝土施工前，检查各种施工机具的完好性，做到不漏电。

2.由于浇筑混凝土时，需塔吊配合施工的，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。

3.在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4.施工人员在进入施工现场时必须戴好安全帽，必要时系好安全带。

5.在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以防混凝土泵喷浆时将人喷伤。

6.由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。

7.施工过程中产生的落地线应及时挂起。

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