无尘车间管理规范(无尘车间的管理制度及规范)
无尘车间管理规范,原文标题:无尘车间管理规章及使用办法。管理制度及规范第214篇无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规范,原文标题:无尘车间管理规章及使用办法。
管理制度及规范
第214篇
无尘车间管理规章及使用办法
一、洁净室工作守则
1、进入洁净室的人员资格
a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。
b进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定
c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者,应先报备申请领取临时证配于胸前,并应有合格人员陪同在场始得进入。
d、严禁转借他人临时证或夹带未经核准人员进入洁净室。
e、凡违反上述规定给公司造成的经济上损失者将根据损失情况,给予行政警告、记过或开除等处罚。
二、进入洁净室前之注意事项
a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室,需于相关人员做出入洁净室登记。
b、任何人进入洁净室工作或参观,须依规定换穿无尘衣。
c、非经洁净主管许可不得将私人物品(手提袋、书籍等)及非洁净室所使用之物 工具携入洁净室;维修用之手册及工具在用毕后应立即收起。
d、原物料进洁净室车间时,需先在外面拆箱及拭净,并置于货物风淋室携入洁净室车间。
e、洁净室、办公区均为禁烟区,若有吸烟,须于抽后并嗽口后,方可进入洁净室车间。
f、在洁净室车间内,不得饮食、嬉闹,不得从事其它与生产无关的事情。
g、进入洁净室者应保持身体洁净,头发应常梳洗,并禁止使用香水及化妆品。
h、进入洁净室不得穿着短裤及步鞋、袜子。
三、进入class300k洁净室之程序
a、踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣。
依规定进入空气风淋室作空气浴
c、空气洗净室内,不可超过6个人同时进入。
d、为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落。
e、风嘴方向正常应是向下吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到最大的除尘效果。
f、头发必须盖在头罩之内,必要时可使用发罩。
g、口、鼻必须盖在口罩之内:口罩使用后即应丢弃,不可重复使用。;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。
h无尘衣穿着程序:(1)发罩 (2)口罩 (3)头罩 (4)无尘衣 (5)无尘鞋 (6)手套。当穿上无尘衣时,识别证必须挂在无尘衣外。穿戴手套之前须先确定正面,并作充气试验,确定无漏方可使用。手套穿戴后,手腕部份应藏于无尘衣袖内。
四、脱无尘衣之注意事项
a、出洁净室后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。
b、脱无尘衣程序:(1)手套 (2)鞋子 (3)衣服 (4)头罩 (5)发罩 (6)口罩。
5、洁净室内之注意事项
a、进入洁净室之前油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、在洁净室中必须使用手套,并禁止抓头、抹脸或搓手,手套若有破损应即予换新。
c、严禁在设备上书写及刻划。
d、在洁净室必须使用洁净室专用纸笔。
e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。f当使用气枪时,必须置于除尘出风口,以免灰尘污染产品。
五、异常状况处理
a、在设备发生异常状况(非紧急状况),请先与设备之负责人或设备部工程师联络后再作处置。
b、遇有气体外泄,化学品翻洒及火警等紧急状况请通知值班保安人员。
7、废弃物处理:
a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
b、随时保持整洁,勿将垃圾留给别人,手套、指套、废弃物勿随手丢,应置入垃圾桶内。
c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒,以免爆炸。
d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存,勿倒入排水系统中。
8、其它注意事项:
a、勿在洁净室内踏步来回走动。
b、非必要的相关人员禁止停留在洁净区域内。
六、设备使用规则
1. 所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。
2. 开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试,应向当班领导汇报,听候指示,再作处理。
3. 洁净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。
4. 设备的使用状况及使用时洁净室、喷房内的温湿度请详加记录。
5. 凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处,若有故意隐瞒一经查获将加重处分。
6. 设备使用完毕应依规定加以清洁。下班后应关水、关气、关电避免不必要的浪费
七、洁净室安全守则
1. 一般守则
a、在洁净室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护工作。
b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
c、在工作的区域应保持清洁。
d、所有化学品应详加标示。
e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。
f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。
g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器,逃生呼吸器等)之放置位置。
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