班组安全检查的五查（班组安全质量管理五达标）

班组安全检查的五查，原文标题：班组质量的六项检验。

六项检验分别是一看外观、二量尺寸、三对样品、四对色样、五测性能及六标识好产品。简单描述成，一看二量三对样，四色五测六标识。

口诀化的表达，便于员工记忆与对照，同时，六项检验基本涵盖了产品检验的要求，按照此口诀，能够促进员工的逐项检验防止遗漏！

一看：看外观

检验产品时，先看外观有无明显缺陷。常见外观缺陷有：

锈渍、脏污、残缺、破损、粗糙、少加工（如缺少倒角）等。

发现外观缺陷时，应标识好缺陷位置及类型，依据流程，可终止检验；或检验至全部项目完成。

有企业将外观不良展示在可视化看板上，便于员工了解与识别，是一种值得推荐的做法。

二量：量尺寸

特别是机加工类产品，尺寸是产品特性中的一个重点因素。尺寸误差可能会影响产品后续安装、密封性、牢固性等性能。

产品尺寸类型包括：长度、角度、螺纹、平面度、位置度等。相应地应运用卷尺、游标卡尺、角度规、高度尺、螺纹规、平面度测试仪、三坐标等仪器进行测量。

三对样：对照样品

样品一般由客户或内部工程师签定，作为基准的参考。样品通常有三类：

1）外观样品：用于对照产品的外观；

2）调试样品：利用样品来调试出测试基准；

3）装配样品：用产品与样品进行实配，以了解产品是否满足装配要求。

如果有样品，检验时需要对照样品，以查看产品有无缺陷。

四色：对照色板

某些产品对颜色有明确要求，既不能同一产品外观有色差，同时还需要满足某一色号的要求。这就需要与色板进行比对。

五测：测性能

性能主要分为两类，一类指材料性能，如材料成分、强度等，还有一类指产品应实现的功能，比如净水机的净水功能等。

六标识：标识产品

产品检验完毕后，对已检过的产品以及产品批次，都应进行相应的标识，以便于区分它们的状态。

注：检验一二三四五六的说法，源自网络，笔者重新做了梳理，及加上了注解。

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